???? 為了實現(xiàn)持續(xù)改善企業(yè)組織經(jīng)營業(yè)績的目標，約束理論采取了以下4個步驟：

(一)步驟1：了解組織面臨的約束條件

???? 企業(yè)面臨的約束條件既有外部約束條件，也有內(nèi)部約束條件；這些約束條件又可分為自由約束條件和瓶頸約滅條件。

???? 1．外部約束條件是外界(如市場需求)強加給公司的限制因素。

???? 2．內(nèi)部約束條件是公司內(nèi)部(如可供利用的機時數(shù))出現(xiàn)的限制因素。內(nèi)部和外部約束條件都要予以確認。

???? 3盡管資源和需求是有限的，但某些產(chǎn)品組合可能并不能滿足全部的需求或充分利用所有可供利用的資源。有限的資源不能被產(chǎn)品組合充分利用的約束條件稱為自由約束條件。

???? 4．那些可供利用的資源被充分利用的約束條件則稱為瓶頸約束條件。

???? 在遵循組織所面臨的所有約束條件的情況下，能使完工效益最大的產(chǎn)品組合就被認為是最優(yōu)產(chǎn)品組合。最優(yōu)產(chǎn)品組合能表明每種受約束的資源的利用程度，以及企業(yè)組織所面臨的瓶頸約束條件。

???? 5．產(chǎn)品組合對盈利能力的影響。

???? 產(chǎn)品組合決策對組織的盈利能力會形成強烈的沖擊。每種組合代表一種備選方案，對應著一定的利潤水平。管理者應該選擇能使總利潤最大的備選方案。通常的做法是假定只有單位基準變動成本與產(chǎn)品組合決策相關(guān)。因此，假定非單位基準成本對不同的產(chǎn)品組合來說都是相同的，最優(yōu)的組合應能使總貢獻毛益最大化。在公司面臨的各種約束條件既定的情況下，管理者必須選擇最優(yōu)產(chǎn)品組合。

(二)步驟2：利用瓶頸約束條件

???? 確保按照最優(yōu)產(chǎn)品組合組織生產(chǎn)是一種利用瓶頸約束條件的最佳方法。然而，最佳利用瓶頸約束條件，不止是簡單地確保按照最優(yōu)產(chǎn)品組合組織生產(chǎn)，它的含義更廣泛。這一步是TOC短期約束條件管理原理的核心，與TOC追求的降低存貨水平、改進經(jīng)營業(yè)績的目標直接相關(guān)。利用瓶頸約束條件，安排生產(chǎn)組合并實現(xiàn)業(yè)績改善的過程是：

1．識別并確定“鼓手”。

???? 大多數(shù)企業(yè)組織只有少數(shù)瓶頸資源約束條件，其中主要的瓶頸約束條件被稱為“鼓手”。例如，假定一個企業(yè)組織中只存在一個內(nèi)部瓶頸約束條件，則這個約束條件就稱為鼓手。

2．以鼓手約束條件的生產(chǎn)率為核心安排生產(chǎn)過程。

???? 鼓手約束條件的生產(chǎn)率決定著整個工廠的生產(chǎn)率。鼓手的下游工序，要被迫遵從鼓手的生產(chǎn)率。? 下游工序的時間安排比較容易．即一旦某產(chǎn)品或零件在鼓手工序的加工完成，下游工序就開始生產(chǎn)。同樣，鼓手的上游工序，也要按照與鼓手約束條件相同的速率來安排生產(chǎn)，這樣，就可以防止上游在產(chǎn)品生產(chǎn)過剩。

3．建立緩沖儲備和繩索系統(tǒng)。

???? 對于上游工序的生產(chǎn)安排，在管理約束條件、降低存貨水平和改善經(jīng)信業(yè)績方面，TOC還有兩個特征：即建立緩沖儲備和繩索系統(tǒng)。

???? (1)首先，在主要瓶頸約束條件之前的工序建立存貨緩沖儲備。

???? 該存貨緩沖儲備稱為時間緩沖儲備。時間緩沖儲備是指能使受約束的資源在特定的時間間隔內(nèi)充分利用所需要的存貨。建立時間緩沖儲備的目的在于防止企業(yè)組織的完工效益受到任何損害，或說這些損害在持定的時間間隔內(nèi)能夠加以解決。例如．如果鼓手約束條件的上游生產(chǎn)中斷的解決時間是大，那么建立2天的緩沖儲備量就足以保證完效益不受任何生產(chǎn)中斷的影響。在生產(chǎn)安排上，對于鼓手約束條件的前一個操作，生產(chǎn)鼓手資源所需要的零配件應比計劃使用時間提前2天。也就是說，應及時追溯安排前面所有的操作，以保證該操作所生產(chǎn)的零配件能在后續(xù)工序需要時及時到達。

???? (2)繩索是指把第一道操作工序的投入速率與鼓手約束的生產(chǎn)率聯(lián)結(jié)起來。

???? 建立繩索的目標是確保在產(chǎn)品存貨不會超過時間緩沖儲備所需要的水平。也就是說，用鼓手速率來限制原材料的投入速率，進而有效地對第一道操作工序的生產(chǎn)率進行控制，用第一道操作工序的速率就可控制后續(xù)操作工序的速率。

(三)步驟3：讓其他所有方面都服從步驟2所作的決策

???? 鼓手約束條件從根本上限定了整個工廠的生產(chǎn)能力。其他所有部門都應該服從鼓手約束條件的需要。這項原則要求企業(yè)改變他們觀察問題的方式。例如，僅用效率來衡量各部門(或工序)的業(yè)績未必是很恰當?shù)姆椒ā?/p>

(四)步驟4：改善瓶頸約束條件

???? 對現(xiàn)有的各種約束條件進行最佳利用后，接下來就要著手實施一項持續(xù)改善計劃，減少約束條件對組織經(jīng)營業(yè)績的制約。